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一些訂購了剪板機刀片的客戶(hù)在收到刀具準備安裝的時(shí)候,會(huì )發(fā)現刀體通常都不是筆直的一條線(xiàn),而是剪板機刀具的兩頭向一側彎曲,中間向另外一側彎曲。造成這種情況的原因有很多,和材料、熱處理已經(jīng)磨刀的進(jìn)刀量都有很大的關(guān)系。
其實(shí)金屬生產(chǎn)的像剪板機刀片這類(lèi)的長(cháng)形刀具都是會(huì )有些變形的,其中T10鋼的變形程度最容易變形,其他材料用的越好變形程度越低,不過(guò)這是指相對的,就算用日本進(jìn)口的SKD11和美國的D2材料來(lái)做剪板機刀具也是會(huì )發(fā)生一些變形的,而變形最容易發(fā)生在兩個(gè)地方,一個(gè)是熱處理的時(shí)候,由于剪板機刀片受熱后迅速冷卻由于晶體的變化會(huì )讓刀體發(fā)生變形,這種變形是可以通過(guò)之后的調質(zhì)出來(lái)讓它恢復相對的筆直。
調質(zhì)過(guò)后的刀最后會(huì )放到平面磨床上來(lái)進(jìn)行加工磨到要求的尺寸,在這個(gè)過(guò)程中砂輪快速旋轉并且和剪板機刀具接觸來(lái)回的在刀體上磨,會(huì )讓刀片產(chǎn)生大量的熱,磨床上有水管在啟動(dòng)磨頭的時(shí)候有水流出來(lái),流到刀體上已達到將溫度的目的。這時(shí)候由于熱脹冷縮會(huì )讓刀產(chǎn)生一定的彎曲,這個(gè)彎曲就是最后剪板機刀片到了客戶(hù)手上以后看到的情況。
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